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关于贴片IC焊接的一点经验
拆扁平封装IC步骤:

1)先用信那水或汽油对待拆的集成块进行清洗。要是看着很干净这一步可省略。
2)拆下元件之前要看清IC方向,做好标记,重装时不要放反,重要的要拍照留存,防止周围原件被吹跑便于恢复,。
3)观察IC旁边及正背面有无怕热器件(如塑料元件)如有要用屏蔽罩之类的物品把他们盖好。
4)在要拆的IC引脚上加适当的焊膏或松香(本人不太喜欢),可以使拆下元件后的PCB板焊盘光滑焊锡饱满,否则会起毛刺,重新焊接时不容易对位。(这一步对用烙铁拖焊影响还小点,但对用热风枪焊接影响就大了。
下图是本人取下集成块拍的图片,没有用烙铁处理,焊盘上的焊锡非常饱满,用风枪焊不容易出现假焊。





5)把调整好的热风枪在距元件周围20平方厘米左右的面积进行均匀预热(风嘴距PCB板1CM左右,在预热位置较快速度移动,PCB板上温度不超过130-160℃)
6) 如果焊点已经加热至熔点,拿镊子的手就会在第一时间感觉到,一定等到IC引脚上的焊锡全部都熔化后再通过“零作用力” 小心地将元件从板上垂直拎起,这样能避免将PCB或IC损坏,也可避免PCB板留下的焊锡短路。
7)对于无铅焊的板子,比如电脑主板,I/O集成块就非常不好取,由于无铅焊锡温度比较高,
热风枪很难把它吹化,所以,最好的办法就是用低温焊锡把集成块的引脚全部拖一遍,就好
取了。
—— 以上步骤是后续焊接的关键,如果做的好,后面的焊接将会非常顺利,否则,后面焊接会非常麻烦,甚至前功尽弃。

装扁平IC步骤及焊接
1)根据焊盘和集成块引脚所留的焊锡多少和周边电阻电容离的远近,空间大小,决定是风枪焊还是拖焊,
2)不管哪种焊,都要对焊盘及引脚进行平整处理(有利于引脚和焊盘对齐,),然后用纸一类的擦一下焊盘,把残留的焊锡膏和脏污擦掉。
3)接下来将集成块和焊盘对齐(对齐是后面焊接非常关键的一步),没放芯片前,沾点焊锡膏凃到焊盘四脚,再用烙铁加热一下焊锡膏,使之均匀平铺在焊脚处,由于焊膏有粘性,可防止对集成块时左右滑动,用锡将几个脚固定住 (防止集成块被吹移位),再用热风枪垂直加热,等到锡要化时, 用一细尖的钢针垂直压一下集成块(如果锡化了,能感觉集成块有下沉的动作),使集成块引脚贴附焊盘上。
4)引脚再刷上焊锡膏,进行吹焊或拖焊,烙铁拖焊时一定要注意周边的小电容电阻别被烙铁头碰到。
5)另外,在拖焊前,烙铁头部一定保持光亮含锡,这样烙铁头更容易吸附焊锡,在往下拖的时候,焊锡被烙铁头带着往烙铁头后部流淌,更容易使锡和引脚分离,拖的顺不顺利与这有很大关系。
6)若要烙铁头保持光亮烙铁温度不可过高,过高容易使烙铁头氧化,发黑,不容易挂锡,所以,烙铁的温度控制一定要控制好,这个也很关键。
7)关于烙铁头形状,刀头不适用于拖焊,马蹄形和一字型更适用于拖焊。

下面是老外拖焊时用的马蹄头烙铁



有兴趣的看一下老外的焊接视频
http://player.ku6.com/refer/8OEmZGfr1Xj9bwl_XCyxmw../v.swf

以上是本人多年在焊接实践中总结的一点经验,也借鉴了其他论坛网友的宝贵经验,如果能对初学者有所帮助和借鉴那将是本人最大的心愿!


下面是本人制作的文档,里面有图片,吝啬金币的就不要下了。

截图1450263961.jpg

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