高频焊台改装铜质烙铁头

王诗兴

谢谢分享。论坛有你很精彩。

LI奇缘

不错动手能力太强了.

wgjjdwx

用35W的应该刚好合适。我的是用20W的套在T12H上改的，只是回温稍慢点。

wzn1630

主要是现在的电烙铁对于焊接的电路和焊材要求不一样了，这个跟焊接的焊材有关系。以前的电烙铁主要是应用于焊接线材和接插件还有就是电路板的原件主要是穿孔过板的插件焊接。这种电路的焊接要求就是，焊点大，用锡量大，要求焊点饱满圆滑，由于焊盘比较大，如果烙铁头的带锡、存锡的能力不好，那么就需要很高的温度才能够很好焊接，所以，00年以前的电烙铁头就是以铜为基材的马蹄形电烙铁头为主。这种材质和形状的电烙铁头能够很好的满足这种要求。00年之后阻焊剂的涂敷广泛应用和贴片安装工艺以及原件的普及，催生了新的焊接工艺和焊接理论的提高。这个时候的电路和整机焊接出现了一个崭新的局面，器件的小型化、微型化，让整机更加小巧、随之而来的是接插件更加小型化，整机的接插件转以摩擦压接焊为重点的新工艺广泛应用。现在接插件已经不适合使用焊料钎焊这种填料焊接技术了。由于，元器件的制造使用了新的材料很工艺，电路板也更加小型化，焊点也更加小，那么原来的高浸润型的马蹄形烙铁头、转向了低浸润型的尖头型烙铁头。为什么需要转向使用这种看起来“吃锡”不太好的烙铁头呢？，因为，电路板小型化之后，焊点也小型化、微型化，以前，焊接一个焊点是需要加上助焊剂（松香、兑水水杨酸等）活化剂，用来保证焊接质量。那么，只有大一些的马蹄形烙铁头才方便这样做，可是用这种烙铁头有遇上浸润性太高的问题，反而影响焊接质量和焊接安全（为什么会影响按全，大家自己想一想），那么，为了保证小型电路板的焊接，于是就开发出了小型的含助焊剂（注意不是含松香）的小型焊锡丝，它的直径在0.4-1.5MM之间（有的师傅会说我瞎说了，说80年代就有了松香芯的焊锡，其实不是那个意思，那叫焊条。要注意大于1.5以上的叫焊条，以下的叫焊丝）对应用于生产线上或者平时的维修。如果继续使用楼主说的这种材质和形状的烙铁头，如果是焊接贴片元件，就会出现因为高浸润的烙铁头会因为焊锡的表面张力和极高的热容量，把由粘合剂固定在电路板上的元件会被融化的焊锡“吸到”焊锡堆里面去，那时候就不是焊接了，而是拆元件了，我相信你们大部分家维师傅遇到过这个问题。同时，小型电路板和元件焊接的要求和小直径焊锡丝的普及，也不再和不允许维修再使用焊接掉下来的焊锡渣，而是不管是拆元件还是焊接元件都要求直接使用焊锡丝进行填料或者补充焊点。如果还是使用大直径、高浸润的烙铁头，那么小直径的焊锡丝就会被遮挡而让安装维修人员看不到焊点，也就没有办法进行精确的焊接。同时，高的吃锡烙铁头会把大量的焊锡留在烙铁头上面造成焊料浪费，同时不小心融化的焊锡掉下来会掉到电路板或者线路之间造成安全上的隐患（这里解释了为什么会影响安全），所以，现在新型的烙铁头不太“吃锡”是工艺的需要，是一种好，而不是一种不足。其实现在大家都有个误区，以为就一把电烙铁通吃，其实从精密维修来说，至少要有5把电烙铁才能够满足使用。还有的就是大家只知道的日本的白光（GOOT）的T12 焊台，但是大家基本上不知道他其实是罗克韦尔的综合维修系统的一部分，后来日本的白光把它独立出来单独应用了而已。对于焊接因为家维行业对于焊接的要求比较低，所以对这个问题基本没有任何一个家维的师傅接受过这方面的培训，所以，今天看到这个帖子，就很有感触，就把以前培训的时候，罗克韦尔编撰的《精密焊接》的一部分陈述给大家了解，可惜，这本书在国内没有被翻译，目前只有英文版。

dzy84

高频电磁的辐射大吗？

风格测试

我也很怀念那种紫铜烙铁头，修电磁炉的时候就是爽，缺点就是不耐用

风格测试

wzn1630 发表于 2017-1-10 20:39
主要是现在的电烙铁对于焊接的电路和焊材要求不一样了，这个跟焊接的焊材有关系。以前的电烙铁主要是应用于 ...

大师，您辛苦了，打了这么多字来说明其中的道理，

广科家电

       谢谢各位分享

益斋

这样嫁接后，头子的寿命估计会短很多的。

itxeey

高频还是要奥科才爽，而且还不能是200系列，至少500P