求传感器阻值

财来艺佳1

一台32志高空调冬季制热时外机老是结霜满满的，同一个地方同样的天气别的机器都没有结霜，这应该是不会自动化霜了吧，怀疑是管温传感器的事，测了一下管温传感器阻值是8K，不知道这个传感器原来的阻值是多大的，在传感器没标注阻值的情况下怎样判断传感器的阻值

3106185359

请注意下述几点：
①用电吹风加热感温头,然后用万用表测量感温头的阻值有没有变化；
②用外用表打到对应的阻值档上量一下，若阻值无穷大则说明传感器损坏；
③用打火机烧，然后降温，测试空调是否启动或者停止。还有测试阻值，有10欧的，20欧的，一般传感器上边有标示；不过这个测试温度要求是室温，因为温度不同阻值变化，大约在15-20度之间测试才是最准的。
  ④空调温度传感器损坏后阻值的确定和变通代换   
     常见的空调，温度控制都是由微处理器 (CPU) 控制的，其感温元件温度传感器的损坏率，在控制电路中是较高的，一但出现开路、短路或特性曲线不良等故障，空调将不能正常工作。显示不正常的代码。   由于温度传感器上没有标明参数和阻值，往往在维修中难以确定；就是同一品牌，小同型号，其阻值不一定相同。 CPU 控温接口电路和控温的原理 ( 示意图如图 1， 略 ) 。温度传感器采用的是负温度系数热敏电阻，即在温度升高时阻值减小。相反温度降低时阻值增大。 CPU 内部与温度传感器接口是一个运放比较器，例如空调室温、管温传感器比较器的负端取样电压为 CPU 电源电压的 1 ／ 2 ，也就是 2.5V 。外围电路由 RT1 和 RT2 、 R1 和 R2 构成分压电路，且以常温 25 ℃为基准，也就是 25 ℃时， RT1=R1 、 RT2=R2 ， A 、 B 点电压为 2.5V 。有些电路设有 R3 、 R4 主要起缓冲作用。当环境温度升高时 RT1 阻值减小， A 点电压上升，比较器输出一差压，经 CPU 内部一系列处理，去控制内外机运行状态。   还有部分大型空调、变频空调外机控制板，温度传感器 ( 如压缩机排放传感热敏电阻和化霜传感热敏电阻 ) 接口的取样电压不是 2.5V ，而是 1 ／ 4 电源电压 ( 也就是 1.25V) ，必须使温度传感器的阻值是下偏置电阻的 3 倍，才符合电路设计要求。   这样， A 、 B 两点电压在常温 25 ℃时 ,RT1 阻值为 250k Ω ( 排气热敏电阻耍大 ) ，下偏置电阻 R1 定为 82k Ω，同理：化霜热敏电阻 RT2 为 10k Ω．下偏置电阻 R2 为 3.3k Ω。   有人认为“看下偏置电阻确定热敏电阻的阻值”，对于图 1 电路是可行的，但当分压比不同时，就不成立了   其实确定热敏电阻阻值有一种方法特别简单．选一只 50k Ω电位器和一个热敏电阻通用插头．为了方便，之间用一米多长导线连接好，拔下有故障的热敏电阻，插上通用插头，给空调上电，用万用表 5V 挡测试电位器两端子的电压，慢慢转动电位器手柄，当电压为 2.5V 时，停止转动，此时电位器的阻值就是热敏电阻当时的阻值。参考当时的环境温度．例如：环境温度 30 ℃左右，实测阻值为 8k Ω，参考温度曲线，那么该温度传感器阻值为 10k Ω。如果是排气传感器．电压应为 1.25V 时动作．把电位器换为 470k Ω即可．方法相同。   在维修中手头上住住只有常用的 5k Ω和 10k Ω的热敏电阻，对于 15kQ 、 20k Ω和 50k Ω的代换，那只能暂作变通代换，其方法有二。第一种方法：可靠、对运行参数影响不大，即准备几只 5k Ω和 10k Ω的固定电 5 且，将热敏电阻和下偏置电阻一起换。   例如一台原装大金 FVl25DAV1 空调。内机管温热敏电阻特性曲线不良，压机工作几分钟停机．经确定其阻值为 20k Ω，因手头只有 10k Ω配件，用 10k Ω热敏电阻代换原 20k Ω热敏电阻，将下偏置 20k Ω碳膜电阻换为 10k Ω固定电阻后整机工作正常。  

财来艺佳1

3106185359 发表于 2017-1-1 07:03
请注意下述几点：
①用电吹风加热感温头,然后用万用表测量感温头的阻值有没有变化；
②用外用表打到对 ...

我换了个10K的管温传感器，现在可以化霜了，就是化霜不彻底，还剩一点没化完就开始制热了，这是怎么回事了

1306260943

我是来学习的

1306260943

化霜 不彻底 周涛老师 说过  电阻过大 会造成 化霜开始超前  化霜结束滞后  你的现象 反过来看就是 电阻小了 造成 化霜不彻底！   不知道我说的对不？我小学徒 刚开始学习！

美的你

换大点阻值的就OK，还有一个简单方法把管温头抜出，扎在细管上，立马见效，拿钱走人。