定制阻力来自成本和技术

阳光明媚的夏天

那么面对如此“定制”，消费者不禁想问，影响家电定制至今难以迈出实质性一步的关键是什么?

在采访中，业内人士普遍认为，实现真正意义上的家电定制的主要阻力，来自于制造成本和技术研发能力。

张彦斌说，一对一的量身定制，是非常具有个性化的。而我们现在的家电生产都是建立在规模化生产基础之上，因而首先会造成难以绕开的巨大成本难题。“比如，某消费者需要定制一台外形为‘小蛮腰’的空调，先不说其他技术，光要实现外形就得重新开发模具，而开发一套模具，要花费上千万元。如果只有这一个定制者，或者只有少数人定制，那么根本无法分摊模具开发的成本，因而很难做到。”其次，技术难点难以解决。一些消费者如果提出，要一台挂壁式空调既要具有制冷制热功能，又要能除PM2.5、除潮，还要能加湿，甚至香薰等，以现在的技术是很难满足的。第三，有悖于规模化生产。现代工业最基本的优势在于规模化，而定制产品都是非标准化产品，没有办法再利用现有生产线，这对工厂制造提出挑战。

连四清也表示，因为目前家电产品的生产模式都是现代化流水线批量生产，而私人定制要求的是为某一个性化产品单独开设一条生产线，这对于投资、人员分配、售后及成本控制而言都是不可能满足的。此外，对于冰箱、彩电一类的大家电，消费者还是更喜欢到实体店选购。但目前家电定制服务都只存在于线上，尚未入驻线下卖场。

业内人士表示，尽管现在家电定制还依旧停留在概念阶段，难以令所有的消费者称心如意，但“家电定制”概念的提出对于中国家电企业转型升级来说，本身就已经是一种进步，而且这种个性化产品将会是未来市场的主旋律。

“发展个性化定制家电符合市场潮流，同时也符合国务院提出的‘中国制造2025战略’。”连四清说，“相信随着工业互联网技术的不断成熟，3D打印技术的应用推广，一对一量身定制家电绝非遥不可及。”他指出，目前通过模块化生产来实现真正意义的私人定制已成为业界共识。这样既能让用户对产品的配置有很大的把控度，用自己需要的硬件实现所需的功能，同时在更新、维护上也方便容易，避免了整机报废造成的资源浪费。

张彦斌则认为，应对私人定制抱以科学审慎的态度。“或许未来技术发展到一定阶段，定制化可能会成为最终的需求模式。”他说，但未来要做到一对一的量身定制，客观上，需要有一批不计成本的消费群体，也就是经济学上所说的物质极大丰富；还需要个性化已经成为社会的基本特征。而主观上，需要家电厂家对现有的生产线进行个性化改造。所以，对待定制化，绝不可以盲目一哄而上，应该在不断摸索经验中前行。