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6300KN压铸机电气控制

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发表于 2012-3-25 08:31:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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6300KN压铸机电气控制
一.        联动
在PC运行以后,首先在点动状态下,将各动作缸回到原位。按合模按钮SB9,SB10.此时油泵升压,KA11得电,YV10得电,动芯I插芯,到底压合SQ7,然后KA9得电,YV8得电,动芯II插芯,插芯到底后压合SQ9,然后开始合型,脱开SQ1时低压合型,脱开SQ2时低压合型结束(有时用行程开关,压合SQ1时低压合型,脱开时结束),开始高压合型,脱开SQ3时合型终了,然后YV12得电,静芯入,压合SQ11,此时允许浇注灯亮,允许压射,浇铝水后,按压射按钮SB11,YV14得电,开始慢压射,SQ14脱开,YV15得电,I快开始,延时0.1S秒后二快开始,YV16得电,同时YV17通电,进行增压,此时开始冷却计时,计时到后,YV16和YV17失电,二快和增压结束。YV11得电,静芯抽出压合SQ12后,开始开型,压射以一快压射跟出顶出余料,开型YV4得电直到遇到SQ10,然后YV7得电,动芯II抽出,压合SQ8.SQ9,YV9得电,动芯I抽出,压合SQ8,然后,中心顶出后,YV5得电,压合SQ5后,顶出延时开始,延时到后YV6得电,顶回,同时压射YV14得电,压回,全部到底后,可以进行下一轮循环。
 楼主| 发表于 2012-3-25 08:32:45 | 显示全部楼层
压射跟踪
只有冷室压铸机有压射跟踪,因为舀入熔杯的铝水一定比工件所需要的多,这多余的铝水便在熔杯处形成料柄,卡在熔杯里,所以在开模时,压射头要继续递进,以推出料柄,这个动作叫压射跟踪。
压射跟踪在是工件成形并冷却后,开模时为工件与料柄脱离静模而进行的动作,所以与压铸工艺关系不大,也不含在三级压射内(慢压射,快压射,增压)。通常说的一快(一级快压射)就是压射跟踪,不过这个阀是在快压射时与二快一起开启,推进快压射,当保压时,二快与增压事先关闭,只留一快与慢压射开启,但此时不开模,是顶不动的,当一按开模,料柄便被一快顶出。
压铸机压射跟踪有时有,有时无,是什么原因?怎么调试?
压射跟踪是靠蓄能器油通过一快来实现的,加大一快开启量就好了
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