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[电磁炉] 哪位师傅可以给我说说在电路中串联灯泡和空气开关的作用?

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发表于 2009-1-13 19:58:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 muzi 于 2009-1-13 20:43 编辑

如题,本人和菜,以前跟师傅,也没学过。我以前跟的那位师傅也没用过,他说没必要用。也是,我也没看他用过。不过我是新手,这几天修一个电磁炉我是领教了。换上大管后通电试机就是一声巨响,电磁炉里面就像是放鞭炮一样。试了2次都是一样,以至于现在修过不敢修了。换上零件去也不敢试机了,所以我决定按论坛上各位师傅给的意见,弄个保护电路什么的,即使电路有短路也不至于说像爆炸一样~~呵呵,请知道的师傅指教指教,说说它们的原理,这是在论坛上以为师傅给的电路图。如果按照图上制作出一个保护电路的话,如果负载内部还是有短路的话,还会像我试那个电磁炉那样,只要通电就会有爆炸般的巨响吗?谢谢
工装.jpg
发表于 2009-1-13 22:28:36 | 显示全部楼层
灯炮不要200W.用60W-100W的好些
发表于 2009-1-13 22:28:57 | 显示全部楼层
空气开关是起到过流保护作用,你可选15A的那种,也就是说:当电流达到15A,空气开关就会跳开,它的优点是响应速度快,(因为里面是用电磁线圈感应的)有时甚至比10A保险丝还快,也就是说当电磁炉里面瞬间短路时,空气开关先跳开,起到保护作用;串联灯泡的作用就是检查是否完全把故障排除了,避免一机多病,造成故障过大,以上是我个人分析,不对之处,请高手指点

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参与人数 1威望 +2 收起 理由
云冰 + 2 空气开关的解释很好!谢谢!

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发表于 2009-1-14 10:13:40 | 显示全部楼层
我个人认为你那保险可以不用,现在以又空气开关了,还有灯泡,不会再像呢说的那样了
发表于 2009-1-14 10:47:22 | 显示全部楼层
1,串联灯泡的作用是降压和限流,如果在楼主所示的电路图中在插座上接通电磁炉,那么灯泡在不发光不发热的情况下灯丝阻值非常的小,电磁炉可以获得正常的电压进入工作状态,于是灯泡通过电流发光发热,灯泡一旦发光发热,它的灯丝阻值就会增加,那么220V交流电压通过灯丝就会产生降压作用,如果电磁炉的CPU和控制部分正常就会检测到欠压而关闭电磁炉,当电磁炉关闭后灯泡失去电流熄灭。灯丝冷后电磁炉又进入工作状态周而复始,于是我们看到的是灯泡暗红且一亮一熄,就说明电磁炉基本正常可以闭合开关K试机。如果灯泡发白而且不熄灭说明电磁炉有元件击穿短路,电流过大,应该检查排除故障再试机。
2,空气开关是过流漏电保护作用, 当上述灯泡检查正常闭合开关K后,电磁炉工作时如果产生短路现象或本身
还存在故障从而引起短路故障,这时电流猛增,空气开关就会自动跳开,起到保护作用。
以上是自己的分析,特别是灯泡为何一亮一熄,几乎查遍维修网站都没有看到有人对它进行合理详细的介绍,为此本人在此提出自己一点见解,意在抛砖引玉,如有不对的地方,请大家批评指正,谢谢!
 楼主| 发表于 2009-1-14 12:06:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 muzi 于 2009-1-14 12:09 编辑

谢谢云冰师傅的解说,我这没有串联型的空气开关卖,不知道并联的可不可以???还有,我还是不放心用了电路图所示的保护电路后 ,通电试机,即使电磁炉内部还有短路的话。还 会不会和我原来没有装这个保护电路那样,产生爆炸般的巨响啊?我真的是怕了啊!如果不会的话我决定还是再修修。不过我就是怕通电那一瞬间的爆炸般的巨响~~~~~~~~~~~负载内部有短路的话,空气开关的反应速度够那么快吗?在负载内部的保险丝炸飞前,能及时切断电源吗?
发表于 2009-1-14 13:00:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 云冰 于 2009-1-14 13:05 编辑

如果还担心爆管的话那么最好使用兆欧表进行检查:
用兆欧表检测美的电磁炉中元器件 由于元器件长期连续使用参数性能,耐压下降、和失效损坏等,时有发生。容易给电磁炉造成硬、软故障。为了解决硬和软故障,除了掌握电磁炉原理之外,还需要掌握了解、判断、检查最后排除故障。同时靠过去单一的三用表在较短的时间内完成,检修软故障是很难做到的。我们利用兆欧表,结合三用表组成简单的元器件耐压测试仪,就是解决日常维修电磁炉中遇到的二极管、稳压二极管、三极管、IGBT、压敏电阻、电容器、“三端”稳压器等元器件软故障问题。从而更好地提高维修质量和工作效率。
一、共振电容器的检测: 用IC25-4型兆欧表(1000V),和500型三用表直流+2500V电压档,与被测的共振电容器同时并联在一起。兆欧表E端为正极L端为负极进行检测。检测时顺时针方向转动摇手柄速度逐渐增至为每分钟120转,这时三用表的直流电压读数+650V为正常值。如被测共振电容器耐压为+100V时说明耐压下降,应停止使用否则导致间隔性损坏IGBT。
二、整流桥的检测: 按以上方法,把整流桥的交流两端与兆欧表、三用表并联在一起进行检测。检测正常电压读数为+650V,若低于正常值时,为耐压下降继续时容易引起整机短路,造成整流桥击穿。
三、场效应管、IGBT的检测: 按以上方法,IGBT集电极C、与兆欧表正极E端和三用表的正极相联接;IGBT发射极与兆欧表、三用表负极相联接;把三用表放在直流电压50V档上进行检测,正常时耐压读数为45V。若电压偏低为耐压下降,当电压超过100以上时为IGBT开路损坏。
四、稳压二极管的检测: 稳压二极管与普通开关二极管在外观上一般没什么区别,以往为了区分只能靠三用表电阻100Ω档,进行测试。通过测试稳压二管正向导通电阻来区别。稳压二管正向导通电阻为900Ω左右,普通二极管正向导通电阻为650Ω左右。若稳压二极管与稳压二极管存混合一起时,就很难区别出稳压二极管的稳压等级。为了区分出稳压二极管的稳压等级按以上方法,把稳压二极管“带圈”的符号与三用表直流电压50V档正极相接,另一脚分别与三用表的负极相接。并进行检测,检测出电压读数为+18V这就是该稳压二极管的“稳压值为+18V”以此类推。
五、二极管的检测: 整流二极管IN4007、开关二极管IN4148按以上的方法进行检测,将二极管“带圈符号”与三用表直流电压2500V档,正极相接,另一脚分别与三用表负极相接。检测后二极管IN4007正常电压读数为+650V,开关二极管IN4148正常电压读数为+150V。这就是整流二极管、开关二极管“反方向耐压值”。
六、压敏电阻的检测: 按以上方法,把被检测的压敏电阻电磁炉“过电压保护”装置,两端与兆欧表、及三用表直流电压500V档,相接后进行电压检测。检测电压读数+390V为正常,当被检测电压大于+400以上时,应停止使用。以免当电压升高时,造成压敏电阻不能短路保护。我们在售后维修电磁炉中经常发现压敏电阻短路保护,使主板发黑整机出现短路,这就是电网电压上升造成故障的原因。
七、三极管NPN型的检测: 按以上方法,把被检测的三极管8050集电极C与兆欧表、三用表直流电压50V档正极相接,发射极E与兆欧表、三用表负极相接后进行检测,若检测电压为+40V正常(BVceo≥40V)低于+30V以下时,则为失效。若高于+50V以上时,则为开路。(三极管PNP型检测时只将C极、E极对调后即可,其他检测同三极管NPN型是一样的)
八、三端稳压器AN7805的检测: 按以上方法,把被检测的三端稳压器LM7805输入端接在兆欧表E端正极,LM7805输出端接在三用表直流电压10V档上。兆欧表L端,分别与LM7805外壳三用表负极相接进行检测,检测电压+5V时为正常。若低于+5V时,为失效。若高于+5V电压时为击穿,当0电压输出时,则三端稳压器LM7805开路损坏。以上方法,在近年来检修美的生活电器中出现元器件软故障时,采用兆欧表作检测行之有效。有不足之处敬请同行指正
(摘自福建李少怡个人作品专帖)
发表于 2009-1-14 14:14:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 云冰 于 2009-1-14 14:40 编辑

检修时只要将发热线盘断开,就可以避免爆管烧机。
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3.2 主板检测标准

由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)
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断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,
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应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。
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3.2.1主板检测表

                               
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发表于 2009-1-14 14:17:33 | 显示全部楼层
.2.2主板测试不合格对策
(1) 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3 CPU不良。
(2) CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如
有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。
(3) +22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿, 如果C34有电压,而Q4很热,则为+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外, +22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。
(4) +5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良, 如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负载短路, 应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时,应为IC1不良。+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。
(5) 待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查R11、+22V),V8电压应小于0.6V(CPU 19脚待机时输出低电平将V8拉低),此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D, 如果此时V10电压正常,则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。
(6) V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向),如果是正向,断开CPU第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上,则为CPU故障, 断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V(低于3V查R60、C19),再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。
(7) VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。
(8) V3电压过高或过低----过高检查R51、D16, 过低查R78、C13。
(9) V4电压过高或过低----过高检查R52、D15, 过低查R74、R75。
(10) Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25, 过低查R76、R77、C6。
(11) D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻, 过低查R59、C16。
(12) D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻, 过低查R58、C18。
(13) 动检时Q1 G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压, 如有, 则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。
(14) 动检时Q1 G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。
(15) 动检时Q1 G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。
(16) 动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q5、R5。
(17) 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1 G极试探电压是否低于1.5V。
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发表于 2009-1-14 14:20:30 | 显示全部楼层
3.3     故障案例
3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。
        分       析 : 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动时, CPU先从第13脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时,CT次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入Q1 G极的试探信号必须足够,通过测试Q1 G极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至Q1 G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第6脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例:
(1) 测+22V电压高于24V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(3)项方法检查,结果发现Q4击穿。 结论 : 由于Q4击穿,造成+22V电压升高,另IC2D正输入端V9电压升高,导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转,结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(2) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点试探电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常, 再测D18正极电压为0V(启动时CPU应为高电平),结果发现CPU第19脚对地短路,更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第19脚对地短路,造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(3) 按3.2.1<<主板检测表>>测试到第6步骤时发现V16为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(6)项方法检查,结果发现CPU第11脚击穿, 更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第11脚击穿, 造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(4) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点也没有试探电压,再测Q7基极试探电压正常, 再测Q7发射极没有试探电压,结果发现Q7开路。结论 : 由于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(5) 测Q1 G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压, 再测G点也没有试探电压,再测Q7基极也没有试探电压, 再测CPU第13脚有试探电压输出,结果发现C33漏电。结论 : 由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(6) 测Q1 G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V), 按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(15)项方法检查,结果发现C33漏电。结论 : 由于C33漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果Q1 G极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(7) 按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现互感器CT次级开路。结论 : 由于互感器CT次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(8) 按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现C31漏电。结论 : 由于C31漏电,造成加至CPU第6脚的反馈电压不足, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(9) 按3.2.1<<主板检测表>>测试到第8步骤时发现V3为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(8)项方法检查,结果发现R78开路。结论 : 由于R78开路, 另IC2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加至振荡电路的试探电压因IC2A比较器输出OFF而为0,振荡电路也就没有输出, CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
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