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五、硒鼓保养窍门
1、延长硒鼓的寿命
激光打印机在使用较长的一段时间之后,打印出来的文字、图像会出现模糊不清、底灰加重等现象。即使更换了新的墨粉盒也是不能解决问题的,那么我们应该考虑到也许是硒鼓的问题了。我们知道,激光打印机的硒鼓有一个使用寿命:一般在10000页以上,如惠普、联想等。
当硒鼓的使用寿命到了之后,就会出现上述现象。这主要是由于感光鼓的表面光敏特性衰老、表面电位下降、残余电压升高,影响了硒鼓的成像所致。
有什么办法能让硒鼓起死回生呢?
具体方法如下:取来5克三氧化二铬,用镜头纸直接蘸上,顺硒鼓的一个方向小心擦拭(不要来回擦拭!)一遍,要将硒鼓表面擦拭完全,不要遗漏。擦拭时应特别小心!通过上述处理后的感光硒鼓一般可以重新打印几千至上万页!
2、激光打印机硒鼓的充分利用
由于Epson(爱普生)系列激光打印机具有优越的打印性能和方便的操作性能,在社会上也有相当多的用户。但是由于其耗材价格较贵且其使用的硒鼓是很容易疲劳,当其疲劳之后,硒鼓表面不能退电,在打印介质上还会留下很“重”的底色,直接影响着打印的效果。
具体方法如下:当硒鼓发生疲劳现象后,先小心拆下硒鼓外壳,为防止损伤硒鼓表面,可用一块软布包住硒鼓表面,拆下外壳后,小心抽出硒鼓,将其放在阳光下照射一到两个小时,虽然打印机说明书上介绍严禁将硒鼓放在阳光下照射(必须确认该硒鼓按说明书中标准的使用周期已届满)。然后再倒出废粉盒内的墨粉(可用小螺丝刀在废粉盒口来回划动,墨粉很快就会出来,这样可以防止在倒粉时弄得满“尘”飞舞)。之后用软布清理一下硒鼓表面和粉盒的一些部位,完成后安装好硒鼓。
3、如何修复硒鼓
给硒鼓加碳粉是降低打印成本的最主要方法。可是加碳粉的次数越多,硒鼓的打印质量也就越来越差,一般当加碳粉的次数超过2、3次的时候,就会出现一些有规律的黑点,而且这个问题还会随着打印的次数增多而越来越严重。最后还会出现打印的文件字迹模糊或者打印出一条黑痕的情况,这个时候,硒鼓就报废了,弃之实在可惜,留之也没用,大多数人都会在这个时候选择更换新的硒鼓。其实这个旧硒鼓还是可用的,也就是再生。修复后的硒鼓打印质量还可以与原装硒鼓媲美,而费用也只有原装硒鼓价格的四分之一左右呢。这样既符合环境的要求,又能节省我们的金钱。
修复硒鼓方法可以分为加新碳粉和更换感光鼓两大部分。以下就以常用的HP 6L打印机硒鼓为例。
首先,要切断打印机的电源,将硒鼓从打印机上取出来。
然后,用斜口钳夹住一侧的金属销钉,用力小心向外拔出来(或者用钉子把金属销钉进硒鼓里,打开硒鼓后可将金属销钉取出来),两侧银色金属销钉拔出后可以将硒鼓分成两部分,有淡蓝色感光硒的一方是废粉的收集部分,带有磁辊一方是供粉的部分。
第三、把供粉部分无齿轮一侧的螺钉旋下,拿下塑料壳后可看到一个塑料盖,打开该塑料盖,将碳粉仓内和磁辊上的碳粉全部清理干净(一定要将残留碳粉全部清理干净,否则会影响打印的质量)。然后将磁辊按刚才的相反顺序装好,此时应用力按住磁辊,防止磁辊脱离原位。把碳粉摇匀后慢慢倒入供粉仓内,上好塑料盖和塑料壳。要注意把磁辊中轴末端上的半圆形与塑料壳上的半圆形小孔对好。轻轻转动磁辊侧面的齿轮数圈,使碳粉上匀。
第四、更换新的感光鼓。将废粉收集部分固定感光鼓的固定销钉用斜口钳拔出。拔出固定销后可把旧感光鼓取出,然后,将废粉收集部分的废粉清理干净。按拆卸反顺序换上新的感光鼓,安装感光鼓时要注意,感光鼓是有左右之分的,将有齿轮的那一边对接凹沟装上。然后将固定销钉上好固定感光鼓。新买的感光鼓有一条黑色防曝光封条,在安装前切勿撕去,以防止曝光,待安装好后检查无误才可撕去。最后将供粉部分和废粉收集部分按拆开时位置安装复原,插好两侧金属卡销,便可以开始打印了。
4、图像出现污点问题的解决
(1)关掉打印机,取出碳粉盒,左右摇晃,使碳粉均匀分布。
(2)用干燥清洁的软布擦试打印机内部的纸道,以去除纸道内遗留的碳粉。
(3)打印只有一个字的三页文档,用来清洁打印机内部的部件。
(4)选择高质量的打印纸。
(5)如果还存在问题,可能需要更换碳粉盒或成像盒。
五、激光打印机印品质量问题分析与诊断
激光打印机是我们常用的办公设备,它具有打印速度快,打印品清晰、噪声低、打印成本比较经济等优点,但由于它集光、电、机械等部件于一体,结构复杂,所以使用一段时间后比较容易出现故障,而激光打印机印品质量故障可占总故障率的60%以上。
1、样张全白
若打印的样张全白,其故障部位和原因有以下几处。
(1)激光扫描系统
1)激光器损坏;
2)光学系统有障碍;
3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等;
4)室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾
(2)电路
1)激光器控制电路故障;
2)高压发生器无高压输出。
(3)充电部分
1)充电电圾损坏;
2)转印电极损坏或接触不良
(4)机械部分
1)感光鼓传动部件损坏,致使感光鼓不转动
2)主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动,
2、样张全黑
主要是控制电路出故障,使得激光一直接通,或电晕放电极无高压。
3.字迹很淡
主要原因是:
1)墨粉盒中墨粉即将用完,可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次,使墨粉分布均匀后再放回打印机。若字迹仍然淡.须更换墨粉盒;
2)电晕放电极无高压或电晕放电线断开;
3)显影轧辊无直流偏压,墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。
4.字迹稍微有点淡
其原因是:
1)墨粉盒内墨粉快用完时,打印出的字迹会变淡;
2)所用的感光鼓灵敏度低;
3)感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光功率
4)擦除灯不能正常工作,灯泡发光度不够;
6)激光器由于使用日久亮度减弱。
5.印品上有横向黑条
(1)电路故障
1)激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号,就会产生横向黑线条;
2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。
(2)显影部分
1)显影器中搅拌装置运转不良,墨粉积于一瑞,漏出后洒在纸上,造成黑横条
2)显影器周围沾有墨粉,被感光鼓吸附,或直接洒到纸上,造成黑横条。
(3)激光扫描部分
反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑栈条。
6、印品上有横向白条
原因是检测激光束的光导纤维损坏,使得大部分时间内,激光都被点亮,从而形成一大片黑色区域,随后打印机找不到激光检测信号,又将激光关断,从而形成印品上横向白条。
7.印品上出现横向黑条和白条
(1)光学部分
印品图像上出现横向光照,
(2)充电部分
1)充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好.可看到弹簧处有污物);
2)充电转印及消电电极丝过松;
3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀
(3)显影部分
显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污,需修复或更换。
8.印品上有纵向黑条
(1)感光鼓
1)刮板压力过大,长时间磨擦造成感光表面普遍划伤;
2)感光鼓安装不合适,与其它部件接触划伤感光鼓。
(2)清洁部分
刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺陷。
1)卡纸进入清洁器,末完全消除,影响刮板的正常工作;
2)纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
(3)显影部分
1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物;
2)显影辊上墨粉分布不均匀,程条状分布,刮刀下有杂物或纸屑。
(4)定影部分
1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口,转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损,而出现黑条及图像损伤,可用酒精擦拭;
2)加热辊表面清洁不良,沾有墨粉,产生黑条。
9.印品上有纵向白条
(1)感光鼓
感光鼓受到损伤,周围方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条。
(2)充电部分
1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条;
2)电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。
(3)显影部分
墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓
(4)分离部分
分离爪变形,应更换。
10.印字品黑色图像上出现有规律或或无规律的白斑
(1)感光鼓
感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等。
(2)显影部分
1)显影偏压过高,也可出现白点;
2)墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。
(3)充电部分
1)转印效率低产生较小的白点,应调整和清洁转印电报丝
2)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密的白点。
(4)若为大片的白斑,可能是纸局部受潮,转印不良的结果。
11、印品的图像中心发白
其原因是:
1)充电电量不足,应检修充电电晕电极等部件;
2)转印不良,检修转印电极等部件;
3)边缘效应所致,应调整,清洁光学系统和某些机械部件
12、印品随机出现黑点
若激光束被随机地点亮和断开,就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印机控制电路故障引起,但有时也可能是主机故障而引起。可以用自检打印来判断故障源。
(1)有规律的出现在印品的某个部位
若污点有规律.引起的原因有以下几种
1)感光鼓表面划伤,或有污染;
2)在显影辊上沾上了固化的墨粉块,使该处附着能力加强
3)感光鼓的清洁刮刀损坏;
4)转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右深浅不一。
5)定影轧辊上有划痕,或定影轧辊表面橡胶老化;
6)定影轧辊的清扫器缺损;
7)定影器中热敏电阻损坏等。
(2)无规律的出现在印品上
若印品上污点无规律的出现,则是搓纸轮被墨粉污染所致
14.印品上重复出现一些印迹
一张纸通过打印机时,机内的12种轧辊转过不止—圈。最大的感光鼓转过2—3圈,送纸轧辊可转过十多圈,当纸上出现间隔相等的记号时,可能是由脏污或损坏的扎辊引起的。假设某一轧辊上沾有污点,当其转动时,每当污点与纸接触时,就留下一个印记。
如印记相距较近.可能是小轧辊形成的,若相距技远,就应检查大一些的轧辊。
测出印迹之间的距离,再用下式算出导印迹的轧辊直径:
轧辊直径=印迹距离/3.1416
对于HP系列打印机,感光鼓直径约为91mm(3.75英寸),显影轧辊51mm(2英寸).定影轧根为76mm(3英寸)。如果根据印迹距离算出辊径为91mm(3.75英寸),就应首先检查感光鼓。
15.打印纸左边或右边变黑
其原因是:激光束扫描到正常范围以外,感光鼓上方的反射镜位置改变,墨粉盒失效,
盒内墨粉集中在盒内某一边,都可能产生此种故障。
取下墨粉盒,轻轻摇动,使盒内墨粉均匀分布,如仍不改善更换新盒。
16.打印纸背面污染
其原因是:
1)显影器或清洁器中的墨粉洒在输纸路径上,造成打印纸背面污染;
2)定影轧辊不清洁,墨粉沾在下定影轧辊上,使纸背面污染。
17.印品上图像易被擦掉
印品上的图像易被擦掉,其原因主要是定影不足.故障在以下两部分:
(1)定影部分
1)定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低,应修复或更换;
2)定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不紧密,局部定影不牢,应更换。
(2)显影部分:使用了与本机型号不符的墨粉,难以满足其定影时间要求,因之生产厂家是不提倡灌墨粉的。
18.定影过度
激光定影过度时,印品图像的线条将变粗,分辨力下降,纸张会发黄,变脆。
其原因有以下几部分:
1)散热器件或冷却风扇损坏,使打印机内温度上升。
2)热敏电阻距定影辊太远,对机内温度上升不敏感;
3)控制电路发生故障,使得定影温度过高;
4)电源电压波动大,影响定影效果;
5)用纸太薄,耐受不了定影器的高温。
碳粉的组成及作用
1、 树脂——主要成像物质,构成碳粉的主体组成部分:
2、 碳黑——主要成像物质,具有调整颜色深浅的功能,即能通常所说的灰黑度;
3、 磁性氧化铁——在磁辊的磁力吸引下,可携带碳粉吸附在碳辊上;
4、 电荷控制微粒——控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀;
5、 润滑剂(硅粒)——起润滑作用,同时控制摩擦电荷;
6、 热融塑料(增塑剂)——控制碳粉熔点,携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维,形成最终牢固的图像
碳粉的质量对打印效果的影响
1、 质量不好的碳粉,在潮湿及温度变化大的使用环境中,搁置时间稍长,便会产生结块现象,使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害,从而影响成像质量,并会缩短碳粉盒 的使用寿命。
2、 打印机通过上定影辊给碳粉加热,以便将碳粉熔化后压入纸张,不同的打印机,定影辊的加热温度会有偏差,熔点范围较宽的碳粉,与不同打印机的定影辊配合性能良好,使用在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
3、 熔点范围较窄的碳粉,打印质量是不稳定的,当碳粉熔点高于定影辊加热湿度时,碳粉熔化不够,不能完全渗入纸张纤维,造成图像定影不牢;而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时,碳粉过度软化,会粘在定影辊上,污染定影辊,容易蹭脏打印纸。 |
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