PDM 3D打印机堵头问题剖析及解决方法

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喷头堵住了吐不出丝、 吐丝不顺畅断断续续的？
喷头堵塞原因总体可大体分为2类：1、耗材问题引起；2、操作不当引起；
此处就此故障处理及日常维护作一个简明的说明。

1、PLA耗材由于温度过高碳化在喷头里面;
PLA耗材由于温度过高碳化在喷头里面形成黑色的粉末状固体。不能顺畅的随热熔态塑胶从喷嘴流出来。
解决方法：将喷头导通后更换新的料，在下一次打印前先手动挤出一段料，将上一次的余料清理干净，在打印时注意适当降低温度
2日常使用时操作不当引起；
因个人在更换料时，不正规操作，导致进料齿轮或进料喉管至喷头处有残留的断丝，无法正常挤出，而堵塞喷头。
解决方法：先将残留的断丝清理出来，再重新放入耗材
3个人设置导致的;
打印速度设置过快,导致熔料跟不上,无法正常出料而堵塞喷头.这种情况会导致刚开始打印时很正常，但过十几分钟后堵头
解决方法：降低打印速度
4耗材本身问题引起；
由于各不同厂商耗材质量参差不齐，或由于耗材加热后拉丝不均，或凝固异常，或含有杂质等问题引起喷头堵塞。目前市场上白色耗材普遍较其它颜色更易堵塞。
解决方法：换一种耗材
5打印机用一段时间后，里面会有氧化物，然后堵在打印头里面，这个需要定期清理。如果一天打印，堵头好几次，那么，肯定是线材的问题了。
也有可能是打印头疏通的没有彻底

喷头堵塞后，常见解决方法：
1、 将喷头温度手动调节至240℃，PLA调至210℃，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着停止加温，等温度降至ABS150度，PLA110度时拔出胶丝，使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出。反复操作几次。
2、 使用0.3mm钢丝从喷嘴下方疏通喷嘴。然后重复方法1

日常使用注意事项：
1在更换料时，取出材料时建议先启动进料程序，使喷嘴正常出丝，使喷嘴正常喷胶丝，使进料管中的材料连续性较好，然后再选择取出胶丝程序。这样有利于胶丝正常取出。
2在进行更换材料时，不可过于大力量往喷嘴填充胶丝，或者取出材料是不可过于大力量往外拉拔胶丝，这样都有可能拉断胶丝而残留在喷嘴或进料通道中而引起堵塞。
3、加热喷头的发热管的固定功率是30W.如果将打印速度设置的非常高,进丝速度会相应的提高，也就是说要求加热到熔融状态的材料量增加，有可能超过发热管的极限。导致有些料熔化的不彻底。解决办法是：降低打印速度。
     PLA:打印速度推荐：40-50；温度设置165-190
     ABS:打印速度推荐：45-55;  温度设置220-240
避免堵头的最好方式就是: 使用PLA材料时需养成清理喷头的良好习惯.每一次打印完成后都将喷嘴内的余料清理干净，每一次刚开始打印前都手动挤出一分钟料

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