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[仪表工具] BGA焊接成功率和焊接质量的关系

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发表于 2014-12-24 17:43:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 gf2133 于 2014-12-24 18:04 编辑

目前有关BGA焊接主要提到的是成功率,实际上成功率并不能真实反应焊接的情况。我们认为单纯强调成功率有一定的欺骗性,焊接成功率会存在假象,这至少包括5种情况:(伟易达专用返修工具)
① 未焊接。有相当一部份虚焊的主板可以不通过焊接就能排除故障,比如在恒温箱里烘烤几小时,就有一部份虚焊故障可以排除。类似的情况在返修台上也会出现,通过高温加热即使锡球没有熔化(当然不能算焊接),也可排除一部份故障。
② 部份锡球只加热到临界状态。焊锡处于临界状态时,颜色发乌,当它凝固后,只能附着在焊点上,并且一旦受力就会与焊点脱离。
③ 芯片焊的不平。如果焊接中主板出现变形,或锡球熔化不均匀,就可能出现这种情况。从芯片边缘看芯片边缘并不能与主板平行,部份锡球补压扁、部份锡球被拉长。
④ PCB板老化破坏严重。
⑤ 虽然锡球熔化均匀,但与焊点焊接不实。

出现以上几种情况,虽然故障可能暂时排除,但是共同的特点是维修后的主板用不久,可能会很快返修回来。以上几种情况都与返修台和操作方法有关。
我们设计返修台和制定焊接方案的出发点是焊接质量,或者说是焊接的牢固度。做到了成功率高并不能保证焊接质量高,而如果焊接质量高则一定可以保证一个高成功率。我们认为要排除掉以上几种情况发生,要做到下面几点:
① 焊接过程要顺畅,不费力。如果锡球熔化很吃力,就无法保证焊接质量。这与返修台和焊接操作方案都有关系。
② 返修台焊接BGA元件是一项上、下加热配合的加热工作,上、下加热要配合好。这包括上部加热曲线,下部预热温度,预热提前量等等。
③ 所有主板加热过程中都有可能出现变形,返修台和加热方案合适可降低变形量,剩下的一部份要靠固定主板来解决。主板固定的好,可消除或降低主板变形对焊接的影响,因此固定主板要仔细、认真。
④ 要注意操作方法和一些细节处理。为了避免上述几种情况出现,检查锡球是否熔化和锡球熔化后的操作处理必不可少,在任何返修台上傻瓜式焊接都保证不了焊接质量。
发表于 2014-12-24 18:17:11 | 显示全部楼层
好家伙,几个地方都有这个帖子,这原作是谁啊?
发表于 2014-12-24 18:31:18 | 显示全部楼层
学习了,不过本人业余的,买不起
发表于 2014-12-27 21:53:28 | 显示全部楼层
支持原创作者!
发表于 2014-12-28 19:20:55 | 显示全部楼层
楼主所说的情况普片存在,根据我个人的维修经验,焊锡是关键,特别是现在的什么无铅焊接,熔点高不易化锡,温度高了,不坏主板就坏IC,,加上个人超作问题,不可能每次都掌握的很好,所以,我都是选择熔点低的锡浆或者锡球,主板都清洗干净,焊点要亮,这样成功率就高
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