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直流电机线圈的修理方法:
(一)线圈元件的制作按照拆下的坏元件的形状用木板制成槽板,在模板两面放上两块比较大一些的夹板,用螺栓紧固成一体,搁在-个支架上,根据坏元件的导线尺寸和线圈匝数绕成新元件,如果要把截面较粗的导线弯成需要的尺寸和形状,还必须增加一些专用工具。
(二)线圈的嵌放:嵌线时应先清除槽中的脏物和毛刺,垫好槽绝缘,将各线圈元件按槽节距离逐个放入槽内。一边嵌在下层,另一边就嵌在上层,嵌线时要注意垫好上下层间的绝缘和端部绝缘,槽内要用油浸竹楔楔紧。元件嵌入电枢槽后必须适当压紧,嵌好后用木锤垫以纤维板或木板把元件敲到槽底,倘若元件和槽壁的磨擦太大,在元件上擦些石腊。必须注意,嵌置时各元件的端部必须尽可能互相列整齐,否则以后可能没有地方或没有足够的地方安置其他元件的端部。在嵌置元件于电枢槽的同时应把底层的线端嵌进换向片接耳里。嵌时应注意不让线端交叉,而应把它们按照从电枢槽伸出的顺序接到换向片上。每嵌完一个元件,最好用指示灯或万用表仔细检查,导线有否短路或碰壳,在换向器上安放的位置是否正确,检查确无差错后再放下一个元件。
(三)扎线:为了使电枢在高转速时不会因离心力而将线圈甩出,在电枢两端垫上云母纸并用钢丝扎上,扎线是按不同的电枢而选用不同直径的钢丝。如果改变原来钢丝的直径时,它的匝数应与扎线直径的平方成正比。例如原来扎线用φ1.2毫米钢丝缠2.5匝,重绕线圈后改用φ1.0毫米的扎线,求匝数? 25×[1.2/1.0]2=36匝
新扎线宽度等于36×1=36毫米扎线时应先用砂纸将钢丝和卡扣上的锈蚀擦净,然后用紧线工具把钢丝拉紧。缠在线圈端接部份,缠好后,将分布在钢丝下面的卡扣扣上,再在钢丝面上搪一层锡,使它结成一体。在拉钢丝的过程中,应该注意使钢丝箍在外径比电枢外径小2个毫米以上。同时并适当选用拉力,拉力过小时,钢丝箍容易脱落,拉力过大会使线圈绝缘损坏,钢丝的拉力应根据钢丝的直径适当的选择如下表:换向器的焊接是一项重要工序,必须保证质量。
1. 焊接面应绝对清洁,并在整个焊接面上预先搪锡。
2. 焊接面必须紧贴。
3. 烙铁的尺寸应选择得使烙铁与焊面的接触尽可能大。
4. 焊接时电枢斜放在支架上,使换向器那边朝下斜,以免焊锡掉入线内烧伤绝缘造成短路。
焊接工作的主要操作步骤如下:
1.把焊接处加热到焊料刚与它接触即会熔化的温度。
2.抹上一定数量的松香或硼砂借以去除焊接处的氧化物。
3.把焊料压在接耳和端头上,使焊料充满接耳间隙。
4.趁热把多余的焊料抹去。
5.冷却之后清除脏物。
以上工艺完后,为防止在嵌线和焊接过程中引起故障,故对电枢必须进行一次慎重的检查,确知无故障后,才浸漆和烘干。 |
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